高精度冷拔无缝方管是一种新型方管

缺点:

1.成形过程中虽然没有热塑性压缩，但截面内仍存在残余应力，这势必会影响钢的整体及局部屈曲特性。

2. 冷轧型钢一般为开口型钢，其自由扭转刚度较低。弯曲时易发生扭转，压缩时易发生弯曲和扭转屈曲，扭转性能较差。

3.冷轧型钢壁厚小，板连接角处没有加厚，承受局部集中荷载的能力较弱。

4. 冷板制成的方管表面光滑，黑色光亮。冷板一般为黑色退火方管，具有较好的弯曲和拉伸性能。



三、热轧和冷轧的主要区别是:

1. 冷轧钢板允许截面局部屈曲，可以充分利用构件屈曲后的承载能力;热轧型钢不允许局部屈曲。

2. 热轧型钢和冷轧型钢产生残余应力的原因不同，因此残余应力在型钢上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布为弯曲型，热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布为薄膜型。

3.热轧型钢的自由扭转刚度高于冷轧型钢，因此热轧型钢的抗扭转性能优于冷轧型钢。





方管有无缝和焊缝之分，无缝方管是将无缝圆管挤压成型而成。

1. 方管的性能指数分析-塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不破坏的能力。

2. 方管的性能指数分析-硬度

硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。

3. 方管的性能指数分析-疲劳

前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

方管成型方法：

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。

① 实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短; 

② 实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。